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    中大制造D155-67*2(P)无平衡系统自平衡多级离心泵

    流量范围:155m3/h
    扬程范围:134m
    口径大小:进口:150mm 出口:150mm
    主要用途:

  • 产品详情
  • 注意事项

中大制造D155-67*2(P)无平衡系统自平衡多级离心泵产品参数表
公司网址:www.zhongdapump.cn  QQ:3335422483   电话:18670411053
 
    D155-67*2(P)无平衡系统自平衡多级离心泵采用先进的水力模型,自主研发高效节能产品;由于自平衡牌对称型多级泵转子没有了平衡盘的磨损及轴向脉动,叶轮与导叶的对中性总是处于适宜状态,不会像普通多级泵结构随平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降;且没有了平衡水的泄露,减少了容积损失,在整体上提高了泵的运行效率,降低了轴功率,比普通多级泵效率平均高2%-3%。
 
    D155-67*2(P)无平衡系统自平衡多级离心泵是湖南中大节能泵业有限公司为满足用户需要,推进多级泵创新,采用国外先进技术结合本公司多年生产经验,使用国家高效的水力模型,依据API610标准开发的高效高压多级离心泵产品;在行业内居于技术前沿地位。
 
    D155-67*2(P)无平衡系统自平衡多级离心泵性能范围
 
    流量:Q=155m3/h
    扬程:H=134m
 
    D155-67*2(P)无平衡系统自平衡多级离心泵产品用途
 
    广泛适用于石油化工、热水循环、环保产业、纯净水输送等行业。输送介质温度为:-20°C~150°C。允许进口压力为0.6MPa。
 
    D155-67*2(P)无平衡系统自平衡多级离心泵型号意义
 
    例:DP(DFP、DYP、MDP) 450 - 95×12
    DP——表示自平衡型卧式多级清水离心泵水泵测试
    DFP——表示自平衡型耐腐卧式多级离心泵
    DYP——表示自平衡型卧式多级离心油泵
    MDP——表示自平衡型矿用耐磨卧式多级离心泵
    450——表示设计点流量为450m3h
    95——表示设计点单级扬程为95m
    12——表示级数为12级
 
    D155-67*2(P)无平衡系统自平衡多级离心泵工作原理
 
    轴在电动机的带动下旋转,对液体作功,使其能量增加,从而使需要数量的液体由吸入池经由泵的进水段、正叶轮、正导叶、中段、出水段的水平出水口、过渡管、次级进水段、反叶轮、反导叶、出水段的垂直出水口后,将液体源源不断的送出。
 
    D155-67*2(P)无平衡系统自平衡多级离心泵结构特点
 
    DP自平衡多级泵为单吸或双吸进口的卧式节段式多级离心泵,泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有:进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成;中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接,泵的进水段、中段、出水段之间的密封面 均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封;转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套等零件组成轴承采用“固-游式”干油润滑结构,驱动端采用圆柱滚子轴承,末端采用角接触球轴承;泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成;
    转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换;
    轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时,填料环的位置安放要正确,填料的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内,腔内要通入一定压力的水,起水封、水冷及水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套,以保护泵轴;自平衡多级泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。该系列泵通过弹性柱销联轴器或膜片联轴器由原动机直接驱动。从原动机方向看,泵为顺时针方向旋转。
 
    D155-67*2(P)无平衡系统自平衡多级离心泵性能特点
 
    1)高效节能:采用先进的水力模型,自主研发高效节能产品;由于泵转子没有了平衡盘的磨损及轴向脉动,叶轮与导叶的对中性总是处于适宜状态,不会像普通多级泵结构随平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降;且没有了平衡水的泄露,减少了容积损失,在整体上提高了泵的运行效率,降低了轴功率,比普通多级泵效率平均高2%-3%;
    2)新结构:具有对称布置的叶轮转子部件,各级对称叶轮所产生的轴向力相互抵消,无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡,突破了多级泵的传统结构;
    3)新技术:独有的节流、减压装置,奇数级平衡装置,还能起到辅助支承作用;长沙自平衡多级泵领导厂家宏力水泵自平衡多级泵测试
    4)高可靠性:叶轮的对称布置,使运行中产生的轴向推力基本得到自相平衡,从而不需要小间隙、高压降、易冲刷、易磨损、易出故障的平衡盘装置,使轴向力载荷对泵的磨损和对系统干扰的不利影响降低。残余轴向力由推力轴承承受,这样使泵轴始终处于受拉状态、轴的受力状态均匀,且应力峰值较原型结构大大降低,从而提高了泵转子的刚性和临界转速,使泵转子运行的平稳性和可靠性显著提高;
    5)汽蚀性能好,使用寿命长:优化的水力及结构设计、精密的铸造、可靠的耐磨材质,部分型号泵首级叶轮采用双吸结构,使泵具有良好的抗汽蚀性能,整机运转平稳、噪音低、使用寿命长;
    6)机封强可靠性:泵启、停时转子部件没有轴向窜动,工作时没有轴向脉动,克服了一直困扰多级泵的机封可靠性差这一难题;
    7)应用广泛:取消了小间隙平衡盘,比传统多级泵结构适应介质性质更为恶劣的场合;
    8)维护成本低:采用精密铸造,减少了易损件部件及维修拆装次数,延长了产品寿命,有效限度地避免了由于拆装过多引起的一系列问题,降低了维护成本;
    9)检修方便:产品整机采用三维设计、转子部件数控加工,严格保证了各部件的加工尺寸和加工精度;定位精确,一般技术人员只要按总装图的装配顺序和要求即可完成;完全避免了老式多级泵必须专业人员才能调整定位轴向蹿动尺寸,带给用户极大的便利。

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